拆装板框压滤机时有哪些注意事项？

         拆装板框压滤机时有哪些注意事项？随着中国工业经济的迅猛发展，板框压滤机也逐渐应用的各行各业中，而对于大多数中小型企业用户来说，板框压滤机可谓价格不菲，所以其拆装过程必须严格按照操作规范和流程来进行，切不可大意，以免给公司造成不必要的经济损失。勤检查、勤保养才能大大延长机器的使用寿命。

         拆下的压滤机板框存放时要防止挠曲变形，检查滤板、滤框、止推板、压紧板的进、出液沟槽是否畅通圆滑，进料孔部位不得有裂纹及拼缝；滤板、滤框表面应平滑，不得有飞边毛刺；密封面应无明显的皱纹、气泡、分层、裂纹等缺陷；无功L沿相通的划痕及缺陷；手柄应保持足够的强度，连接可靠，表面光滑。对塑料滤板、滤框要求不得有蠕变现象，橡胶滤板、滤框不允许有过琉、欠硫和喷霜现象，如果是采用金属骨架加橡胶复合压制而成的橡胶滤板、滤框，要求橡胶和骨架之间不能有分离利剥落等缺陷。齐更换新的滤板或滤框5d，要检查每一块板的厚度差不大于其平面度的二分之一。
         当机架和底座严重腐蚀，并己造成整机晃动、钮斜变形更换机架时，应同时调整整机，并要达到如下要求：
         1）使整机保持水平，如不水平，允许用斜铁调整；
         2）用对角线法校正扭斜变形，保证机架户心孔在整机中心线上过2mm，机架中心孔和导向架同轴皮公差为o．02m，；
         3）基础及地脚螺检严重腐蚀，应至新浇基础，并在基础四周用防腐胶泥、瓷板或树脂玻璃布等隔离保护基础。
         4）肖主梁的磨损或腐蚀超过2mm时，可进行补强加固、调向使用或更换。更换新主梁后，必须校验两主梁中心线和压紧处杆中心线的距离，其误差应小于15mm。