就厢式压滤机而言,目前国内主要的洗涤方式分为:分板一板洗涤方式和单人洗涤方式两种。板洗涤方式:洗涤液从厢式滤板的一个下角进入,穿过一侧滤布和滤室从另一侧排出,由另一下角流出。洗涤液也可倒过来从下角进入,从下角流出。这种洗涤进出口可以互换的方式,又称为双向洗涤或交叉洗涤。
双向洗涤:比用其他洗涤方式大约可节约洗涤用水60%,节能效果十分明显,而且洗涤也彻底。运用板一板洗涤方式,滤室内必须全部充满滤饼,否则会出现洗涤短路。双向洗涤洗涤面积比过滤面积减少一半。特别是在恒压洗涤时,洗后洗液速率将减少到最终过程速率的四分之一,这是此种洗涤方式的最大缺点。
单入口洗涤方式:洗涤液与滤浆共用一个入口,洗涤直接进入滤室,然后穿过滤布从下角排出。采用单入口洗涤方式时,过滤完后滤室内仍需留一小空间,如果滤室内填满了滤饼,就会被洗涤液冲出沟道,导致洗涤不均匀,洗涤效率下降。
洗涤开始时,滤室内均匀,洗涤效率下降。洗涤开始时,滤室内的残留悬浮液对单入口洗涤方式的洗涤效率也有影响,洗涤液与残留的悬浮液混合,一起渗入滤饼内,液体的溶质质量浓度会明显高于纯洗涤液的质量浓度,因而会降低洗涤效率,同时附加的固体沉淀又将增加滤饼的厚度。
要想提高单人口洗涤方式的洗涤效率,应合理设计滤浆和洗涤液进口,最大限度地减少过滤后留存的滤浆。实际上做起来并不那么容易,根据大量实验表明,当滤室的填充度达到85%~90%时,洗涤效果好。
但在实际的生产生活中,压滤机的洗涤效率并不取决于洗涤方式,滤饼的厚度对其影响也不大,但无论采用哪种方式,在循环阶段的后期间断地加入洗涤液均可提高洗涤效率。采用单人口洗涤时压滤机应配备一套准确、灵敏的控制系统。
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