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板框压滤机污泥处置工艺以及常见问题解析

  一般的,整个板框工艺的流程包括:污泥调质——泵入板框——高压过滤——保压——卸料——冲洗滤布。具体流程分四步:

  1、低压进料后,高压泵再进料,通过高压压出去一部分水;
  2、给滤板高压气或水,对污泥实现机械压缩,再挤出去一部分水;
  3、等不出水后,板框之间松动,卸泥,需要人工拿着小铲子铲泥;
  4、用冲洗水冲洗滤布,准备下次使用。
  虽然板框压滤机广泛应用于市政污泥、印染污泥、电镀污泥、制药污泥等污泥处理中,但是仅从板框压滤机处置流程来讲以下几点板框压滤机的,缺点和问题不容忽视!
  1、滤布需要经常清洗,还要用酸,麻烦;
  2、滤布和滤板会经常更换,麻烦,费钱;
  3、泥饼经常需要人工来处理,对污泥处置企业来讲,浪费人力成本;
  4、石灰和污泥反应后,产生较大的氨气,环境差,进行再处理,又得多花钱;
  5、系统配套东西多:污泥进料泵、高压泵、反洗泵、压榨泵、隔膜泵(加药)、溶药罐、溶药罐搅拌器、溶药罐爬梯、溶药罐人、空压机、压力表、调质罐、调质罐搅拌器、调质罐液位计、液压系统、污泥螺旋输送机(皮带机);石灰料仓、石灰输送螺旋、石灰溶解投加等设备、还要有反吹的设备……设备越多,故障率就会越高。

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