现在板框压滤机设备在工作运行时,都会经历压紧、进料、洗涤或干燥、卸料等四个步骤。简称板框压滤机工作四部曲。
A、 压紧:板框压滤机事先对整机检查,包括滤布、电源是否正常,注意要打开排出阀。在按下“启动”按钮。这时油泵开始工作,然后活塞推动压紧板压紧,当虑室的压力达到设计点时,液压器就会自动暂停工作。当随后的工作中,压力减小,不能满足正常工作时,液压系统会自动开启。
B、 进料:当板框压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察板框压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后板框压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
C、 洗涤或风干:板框压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。
D、 卸饼:这过程是先关闭进料阀,进风道,然后板框压滤机推板就会缓慢的退回,减小对滤板的压力,甚至会随着活塞杆退回到适当额度位置,在取出一块一块的滤板,将虑饼从滤板卸下,在卸除过程中,注意对滤布的保护,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象。现在板框压滤机设备有人工卸料和自动卸料两种方式。
这四步是板框压滤机工作的不可少的,但由于科技的发展,有时过滤和吹风干燥是同时进行的,所以有的设备不会逐步进行,从而提高效率。
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