板框压滤机选型原则

　　板框压滤机选型原则，选择过滤装置应根据镀槽的容积和镀液种类，合理选择机型、流量、滤芯种类、滤芯精度等，对于一些特殊的镀种，如化学镀镍、镀铬溶液的循环过滤。对板框压滤机材料的耐温、耐酸程度都有一些特殊的要求。
　　
　　选择板框压滤机时，一般应参考下列原则。
　　
　　(1)杂质及镀液性质
　　
　　首先要根据过滤电镀液的酸碱性以及其化学性质选择过滤室、过滤介质和管道材料。这些材料应不能被镀液腐蚀和发生其他化学反应;确定悬浮固体的性质、数量和大小。以选定过滤介质。
　　
　　(2)过滤速度及过滤量大小
　　
　　一般来说，选择板框压滤机的过滤速度可以满足除去大部分固体杂质的要求，其每小时的流量是相对于被过滤溶液的体积而言的，用每小时的过滤次数来衡量。必须注意，各板框压滤机厂以泵的最大清水流量作为板框压滤机的标称流量，并不是板框压滤机的实际流量，板框压滤机的实际流量要受到所配置的滤芯种类及其精度、溶液的密度和浑浊程度等诸多因素影响，一般选择防腐蚀泵的要比板框压滤机的实际流量大1.3～1.5倍，对于阻力大的滤芯和过滤精度要求高者取大值。选购板框压滤机的实际流量(L/h)，可按相对于镀槽溶液容积(1。)的倍数来考虑，流量选择过大是不必要的，因为每一个过滤循环所滤除的悬浮物数量会随循环次数的增多而越来越少，假如每一循环可滤掉槽液中悬浮物总量的10%，则三次可去掉约27%.循环四次约3.1%，六次约46%，十次只有约60%，当然滤除量不能简单地加以计算，因其影响因素较多。但总的趋势还是会随次数的增多而越来越少。
　　
　　需要强调的是，电镀的问题不是靠过滤来解决的，要提高板框压滤机的滤除效率，不是盲目选择人流量，合理选择滤芯的精度更重要，过大的过滤量不仅消耗的电能过多，投资高，溶液的发热量大，而且还会由于溶液的冲击，影响到镀层的沉积效率、镀层质量等电镀的质量问题。
　　
　　(3)泵的性能
　　
　　板框压滤机所配置的溶液泵，是决定板框压滤机质量的重要因素，在选择过滤器时，要检查泵的流量、扬程、耐腐蚀性和耐温性是否都能满足过滤溶液的要求。此外，还要选择启动方便、运行不渗漏的泵。
　　
　　根据板框压滤机选配的防腐蚀泵类型，可分为磁力泵与机械泵两种形式。磁力泵的电动机与叶轮是靠强磁联轴节耦合驱动;机械泵则由机械联轴节直接将电动机与叶轮串联驱动。由于磁力泵的叶轮轴与强磁联轴节外端有氟塑料隔离层密封，只要塑料隔离层不破坏，溶液无渗漏可能，所以应用于固体悬浮物较少和没有铁磁金属微粒的溶液过滤比较恰当。机械泵则要靠机械密封件来防止溶液渗漏，只要定期(一般正常情况下1年左右)更换和维护，运行是很可靠的，它特别适合于间断地对悬浮物较多的溶液进行周期过滤，也适用于连续过滤。机械泵的电动机与叶轮是机械直接连接，可以达到较高的同心度，从而可将叶轮与蜗壳的间隙做到最小，使成为勿需灌水启动的所谓自吸泵，以简化操作。
　　
　　(4)板框压滤机的安装位置
　　
　　板框压滤机所安装的位置与板框压滤机的形式有关，一般定期过滤采用移动式板框压滤机，它不需固定位置。连续过滤采用的板框压滤机需有固定的位置，可放槽内或槽外。一般过滤量小的槽子可配置槽内板框压滤机，过滤量大的槽子可配置设在槽旁或离槽较近的槽外板框压滤机。
　　
　　槽旁或槽外安装的板框压滤机，常设置板框压滤机放置平台，减少因进出KI的管道弯曲过多，而造成压力损耗过大，每一弯头压力损耗约为0.1kgf/cm2。
　　
　　(5)耐温及耐腐蚀性能
　　
　　根据溶液性质及过滤时的温度，选择耐温、耐腐蚀性合适的板框压滤机。聚丙烯板框压滤机耐温性比聚氯乙烯的好，该机能耐90。C的溶液。
　　
　　(6)滤芯的选择
　　
　　滤芯的材料及形状对过滤质量、过滤速度及滤芯寿命均有直接关系。要根据溶液的性质及对过滤质量的要求选择过滤效率高、滤芯寿命长且价格低廉的滤芯。
　　
　　(7)使用方便
　　
　　要选择清选、更换滤芯、滤布或滤纸方便，而且溶液泵容易启动并便于维护和移动的板框压滤机。近年来，随着国产板框压滤机的品种规格日渐齐备，电镀工厂使用板框压滤机的经验也比较丰富。