板框压滤机的组成结构介绍

　　板框压滤机工作原理是在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水日的。它主要由凹入滤板、框架、自动气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。
　　
　　板框压滤机的优势为：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。与其他型脱水机相比，板框压滤机的缺点是占地面积较大，易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。
　　
　　何谓真空带机？
　　
　　转筒真空带机的结构，主要设备由两大部分组成：半圆形污泥槽和过滤转筒。转筒半浸没在污泥中，转筒外覆滤布，筒壁分成的若干隔问分别由导管连于回转阀座上。根据转动时各间隔所处位置的不同，与固定阀座上抽气管或压气管接通。当隔问位于过滤段时，与抽气管接通，污泥水通过滤布被抽走，固体被截留在滤布上。当转到脱水段时，仍与抽气管接通，水分继续被抽走，泥层逐渐干燥，形成滤饼。当转到排泥段时，由真空抽吸，改为正压吹脱段，滤饼被吹离滤布，并用刮刀刮下，通过装运小斗或皮带运输机将其运走。泥槽底部设有搅拌器，用于防止固体沉积。
　　
　　真空带机液槽真空带机的特点是适应性强、连续运行、操作平稳、全过程自动化。它的缺点是多数污泥需经调理才能过滤，且工序多、费用高。此外，过滤介质(滤网或滤布)紧包在转筒上，再生与清洗不充分，容易堵塞。因此真空带机现已应用较少。