板框压滤机​滤布的洗涤装置介绍

　　板框压滤机滤布在连续工作中免不了会被细小颗粒所堵塞，因而滤布的洗涤再生就必不可少。一种先进的板框压滤机滤布洗涤装置，应当是洗涤效果好，耗水迢少以及不会缩短滤布的使用寿命。下面介绍的洗涤装置和洗涤方法，将能满足这些要求。
　　
　　在卸料辊6和洗涤辊10之间有一洗涤喷嘴8，可以用来洗涤滤布的外表面，但是不免会有细微颗粒被洗涤水冲入滤布的纤维组织里，常此以往，滤布将发生堵塞，甚至于不能再过滤下去。为了解决这一问题，需要在洗涤辊10和导向辊3之间设置洗涤喷嘴4，从里侧洗涤滤布。看来，设置两个喷嘴后，滤布的堵塞被消除了。但是设置内侧喷嘴4也引起了一个问题，那就是喷出的洗涤水会顺滤布流下，汇集在洗涤辊lo处。当滤布较宽或滤布的孔隙很细时，与洗涤辊10表面相接触的滤布5的中央，就会因汇集的洗涤水的重量而下垂，滤布在宽度方向收缩，发生纵向皱纹。这不仪会损伤滤布，也会引起滤布跑偏。
　　
　　反之，若为了不发生这缺点而减少洗涤水量或者间歇洗涤，就不能发挥洗涤效果。在这种情况下，出现了有溜槽的滤布洗涤装置，如图6-18b)、c)所示。图中工型溜槽7的两端伸出滤布的两边，溜槽的左边缘上固定着与滤布等宽的，由软质弹十t材料制成的洗涤水刮刀11，该刮刀的边缘上刻有沟痕。板框压滤机滤布从支承辊12和刮板前缘之间通过。当喷嘴4喷出的洗涤水沿滤布流下时，便顺着刮刀11边缘上的沟痕流入溜槽7里，再经溜槽的两端流出。这样，洗涤水就不会滞留在洗涤辊10处，从而防止了滤布幅宽变窄和跑偏。实验证明，采用本装置比只用喷嘴8的场合，滤布寿命可提高至5倍。
　　
　　对于某些待过滤的滤浆(如污水)，若仅在滤布的里侧和外侧进行低压喷洗，还不能完全消除滤布的堵塞，需要每周进行一次化学洗涤。
　　
　　为了不用化学洗涤，就在转鼓的斜上方设置高压喷水装置，该喷水装置由几个平行于转鼓轴线的喷嘴6组成，如图6-19所示。高压洗涤时，要停止过滤，喷嘴6一边向滤布喷射高压水，一边平行于转鼓轴慢慢移动，于是板框压滤机滤布得到了彻底洗涤。可是这种洗涤方式是以喷嘴群的宽度。进行高压水洗涤的，所以转鼓需要转许多转后，整条滤布表面才受到一次洗涤，洗涤时间长。
　　
　　近来研究成功了一种比较理想的高压水洗涤装置，洗涤喷嘴群的排列方向与转鼓的轴线在空间相错成90，并且随着转鼓的回转，在滑架l上做平行于转鼓轴的往复移动，以便刘滤布进行锯齿形洗涤。滤布只要反复转几回，整个表面就都受到了洗涤。
　　
　　平时过滤时，低压水喷洗装置7照常洗涤滤布，只有在过滤操作进行了一定循环之后，才停止过滤操作，并开动高压水喷射装置进行滤布的彻底洗涤。