板框压滤机选型时如何选择材质

　　在选择板框压滤机的材质时，应考虑到其部件受物料腐蚀和受空气流氧化的情况。由于转鼓的转速很低，并在低压下工作，故转鼓大都用低碳钢板或不锈钢板焊接制成。在某些条件下，也有使用贵重金属的，例如用高镍铬合金钢制成的转鼓，其壁厚仅有6毫米，甚至4毫米。
　　
　　由于材料不断的发展，几年前还常常采用的硬质橡胶衬里和铅衬里，现在已显得不够经济，原因是衬里时需要大量的人力劳动。有人曾统计，1969年以前，一台低碳钢橡胶衬里的转鼓所需费用为同样大小的不锈钢转鼓的8596，可是到1974年便增加到120%。所以可使用不锈钢代替碳钢加衬的转鼓。
　　
　　金属钛是能在很宽的温度范围内耐多种腐蚀性介质的最好的金属材料。钛与氧结合后，表面上生成一层结合力很强的惰性氧化膜，这种膜比铝或不锈钢表面上的氧化膜还稳定得多。当然钛的价格相当于不锈钢制同样过滤机的2.5倍。随着提取技术的进步，钛在过滤机上必将获得广泛的应用。
　　
　　此外，鉴于经济上的考虑，其它金属如蒙乃尔合金、耐蚀耐热镍基合金等，也常用来制造与料液相接触的部件。
　　
　　塑料对于无机酸、有机酸、碱、氧化剂以及盐类都具有很好的抗腐蚀能力，因而各种塑料结构的板框压滤机得到了发展。
　　
　　现在，各种卸料方式的全塑料过滤机均已出现。玻璃纤维增强的环氧树脂，不仅具有很好的耐腐蚀性能和较高的机械强度，而且使用温度可达140~C。川这种塑料制成的板框压滤机，已在17届阿契玛展览会上展出，其转鼓直径为3.1米，过滤面积为55米。实践证明，这种过滤机的使用寿命远远超过不锈钢过滤机。此外，也可采用玻璃纤维增强塑料的热硬化性树脂聚酯。
　　
　　如果用碳钢制造过滤机，其与料液接触的部件可用环氧树脂涂覆。但是应当注意，涂层对机械损伤特别敏感，而且很难在碍手的部位获得完整的涂层。
　　
　　很多塑料对滤饼有非粘附性，因此可用来制造滤饼刮刀、卸料槽，卸料辊以及滤饼厚度调整装置等。大多数塑料的摩擦系数都较低，因而可采用聚乙烯、聚四氟乙烯来制造分配头上静止阀座和回转圆盘间的耐摩擦的控制盘。此外，聚丙烯很适于制造转鼓面上用来支承滤布的格栅。由玻璃纤维增强的聚丙烯，可用来制造真空过滤机的卸料槽等。塑料还可用来制造过滤机的保护罩和顶盖。总之，凡是同料液接触的部分，如转鼓、滤浆槽、转鼓里的滤液吸引管、分配头：搅拌器以及滤饼排出装置等，都可用塑料来制造。
　　
　　板框过滤机上采用塑料零部件可以带来以下好处：
　　
　　(1)重量轻，强度高，例如玻璃钢的比重只有铁比重的1/5，
　　
　　(2)塑料的耐腐蚀性比耐蚀金属还好，而且价钱要便宜得多，
　　
　　(3)由于没有金属离子析出，所以可保证产品的纯度和清洁度。
　　
　　应当指出，采用塑料材质时要注意到它的热膨胀系数较高以及在较高温度下机械强度会降低这一问题。