板框压滤机工作原理与内部结构

　　板框压滤机是由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为推动力的过滤机。板框压滤机的主要部件是滤板和滤框，滤板和滤框通常为矩形、正方形或圆形，用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。滤板的表面设计有排液沟槽，其凸出部位用以支撑滤布，沟槽用作滤液流动通道，滤框的外形与滤板相似，但中间是空的。
　　
　　滤框和滤板的一个对角上分别开有圆孔，若干个滤框和滤板的圆孔重叠后组成两个通道，其中一个是悬浮液通道，另一个是滤液通道。滤框内侧上角设计有暗道与圆孔相通，滤板下角开设的暗道与板面排液沟槽相通，当板和框装合时在滤框两侧覆盖滤布，形成了可容纳悬浮液及滤渣的滤室。为了防止泄漏，常在滤板和滤框问用橡胶密封圈密封。
　　
　　板框压滤机支架一端固定了一个不带沟槽和暗道的板，称为终板，过滤前，在终板一侧安装滤框，然后再将滤布覆盖在滤框的另一侧，再安装第二块板，接着再安装第二个滤框，如此循环将板和框装合在支架上，最后用压紧装置将板和框压紧。此时，悬浮液通道与滤室相通，滤液通道与板上沟槽相通。在泵的作用下悬浮液进入滤室，滤液穿过滤布沿板上沟槽进入滤液通道流出，滤渣则被截留在滤室中，待框内充满滤饼后可通入清水洗涤滤饼，随后停止过滤。
　　
　　板框过滤机板框压滤机的操作过程可分为装合、过滤、洗涤、卸渣、整理五个步骤。其主要优点有构造简单，过滤压力高，便于用耐腐蚀材料制造，操作灵活，过滤面积大，占地省，过滤面积可根据生产任务调节。其主要缺点是间歇操作，劳动强度大，产生效率低。