板框压滤机常见“症状”分析及解决方法总结

    板框压滤机的运营性能在多种压滤机中还是较为稳定，其构造与工作原理简单，故障率也非常低。但如果因操作不当或其他原因造成故障无法正常运行，作为操作者，掌握一些排除的方法节省检修时间，将会大大提高生产效率。下面我们久鼎过滤设备有限公司板框压滤机厂家给大家列举了几种常见的故障以及解决方法，一起来看看吧！

    一、滤板松开甚至漏油

    滤板松开了甚至出现漏油的情况，造成不能保持压力的原因主要有漏油、o形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理方法是卸下并检查阀门、更换o形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。过滤设备液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

    二、滤板行走迟缓甚至走偏掉下来

    如果出现这样的状况，那么就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。

    三、滤板出现沟痕

    一般针对滤板出现沟痕，我们会采取如下方法来解决：1、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理；2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好；3、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高；4、迅速套好过滤设备滤布，将过滤设备滤板挤在一起，使修补剂和过滤设备滤布粘在一起，同时挤平沟槽；5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

    四、滤饼形成不均匀或形成不成

    主要的解决方法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理过滤设备滤布或更换过滤设备滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换过滤设备滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

    五、板框损坏

    板框损坏了，可以采取下面四种方法：1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥；2、完成这个周期，减少过滤设备滤板容积；3、检查过滤设备滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力；4、仔细清理滤板，修复过滤设备滤板。

    六、滤板之间跑料。出现这种情况多是由于油压不足、滤板密封面夹有杂物、滤布不平整、低温板用于高温物料使滤板变形、进料泵压力或流量超高，及时检查，做出调整或更换相应部件即可。

    七、滤液不清。这是污泥污水处理最担心遇到的问题之一，但也并不是板框压滤机有大的问题，多和滤布有关系。如果板框压滤机的滤布不适合此物料，则要及时更换。滤布皮损、开口过大、缝合处开线针脚过大，都可能造成滤液不清。所以压滤机要选择做工精细、材质适合的滤布，在压滤机运行一段时间后，要检查滤布磨损情况。

    八、滤板向上抬起。这多是由于安装基础不稳，滤板密封面除渣不净，半档圈内球垫偏移，只需重新修正地基，除渣，调节半挡圈即可。

    九、主梁弯曲。油缸端地基粗糙，自由度不够，滤板排列不齐，滤布密封面除渣不净，操作人员对地基进行调整或重新布置安装，将滤板重新排列，清洗滤布。

    总之，对于板框压滤机的使用，一旦出现故障或者这样那样的问题，使用者应该及时停止工作，并找出问题所在，分析原因，采取相应的措施进行解决，以尽可能地减少给企业带来的损失。