浅谈板框压滤机的安装调试

    浅谈板框压滤机的安装调试

    现代工业如净水剂、硫酸铝、聚合氯化铝等等工业行业中普遍应用到板框压滤机，虽然应用广泛，但对其该如何调试的方法措施了解甚少。今天久鼎过滤设备有限公司就给大家详细介绍下板框压滤机的调试步骤以及科学的方法。
    一、板框压滤机的安装调试步骤：
    1、板框压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。
    2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。
    3、板框压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。
    4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。
    5、液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>—5℃;如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80—100目滤网加入。
    6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。
    二、板框压滤机的安装调试方法总结：
    1、板框压滤机在打开所有出液阀门之后，关闭水洗，然后吹气，启动进料泵，观察滤液和进料随之时间产生的压力变化，倘若压力超高，则需要打开回流管调节。刚开始过滤时，可能因为滤布的毛细作用，导致滤液有浑浊的现象。只需静等十几分钟之后便可。
    2、板框压滤机是由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。
    3、板框压滤机使用前，需要把液压站和电控箱擦洗干净，油箱的内部也要清洗干净，其次还要检查电源、压紧和回程油管的安装，避免出错而引发的其他问题。检查电接点压表的上下限压力调定是否合适，电源布线是否安全合理。
    4、对板框压滤机的保养维护上也需注意，确保能毫无过错的进行工作。
    5、板框压滤机保养措施：机架、滤板、活塞杆都要擦洗干净，再检查滤板排列是否整齐、正确。
    6、板框压滤机维护方法：并且检查滤布有无折叠，水洗、吹气、检查进料、出液等管路和阀门的配置是否正确、合理。