随着工业的迅猛发展,板框压滤机被广泛的应用到各行各业内,是目前市场上 佳的过滤设备,其中使用 普遍的是在农副产品的加工上。
板框压滤机的运行是依托重力进行的,因此一般情况下,他的过滤速度较慢,特别是固体和液体粘度较大的过滤物,不易达到 佳的过滤效果,因此在过滤过程中需要增加加压过滤,这样才可以达到较快的过滤速率, 典型的例子就是板框式过滤机。
一般情况下运行板框压滤机,将滤浆送入滤室内,通过滤布将滤液过滤下来,滤液随着小管排出,滤渣被遗留在板框内,慢慢积累, 终形成滤饼,当滤饼堆积到一定程度时,即可停机运行,将滤饼移出,将滤框和滤布清洗干净,然后再重新装合,进行下一次过滤。
使用板框压滤机时需要注意的事项如下:
1、电气箱要保持干燥,各压力表、电磁阀线圈以及各个电气元件要定期检验确保机器正常工作。停机后须关闭空气开关,切断电源。
2、在压紧滤板前,务必将滤板排列整齐,且靠近止推板端,平行于止推板放置,避免因滤板放置不正而引起主梁弯曲变形;
3、由于滤布纤维的毛细作用,过滤时,滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象;
4、液压油应通过空气滤清器充入油箱,必须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱,以免液压元件生锈、堵塞;
5、压滤机在压紧后,通入料浆开始工作,进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的 大过滤压力(表压)以下,否则将会影响机器的正常使用;
6、在冲洗滤布和滤板时,注意不要让水溅到油箱的电源上;
7、过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为浑浊,然后转清,属正常现象;
8、搬运、更换滤板时,用力要适当,防止碰撞损坏,严禁摔打、撞击,以免使滤板/框破裂。滤板的位置切不可放错;过滤时不可擅自拿下滤板,以 免油缸行程不够而发生意外;滤板破裂后,应及时更换,不 可继续使用,否则会引起其它滤板破裂。
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