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板框压滤机的滤布的选择技巧

板框压滤机的滤布的选择技巧
  板框压滤机的滤布应当具有较高阻挡固相粒子的才能,一起对液体活动的阻力应 小。滤渣那面的板框压滤机滤布表面应当滑润、没有绒毛,尽量要匀结合巩固,其资料在所处理的介质中应具有化学稳定性。
  为了使板框压滤机滤布的 初阻力尽量坚持得持久些,每一循环以后都应该把滤渣从板框压滤机滤布的表面和孔道中悉数除净。
  依据滤渣的厚度,湿度和机械性质(巩固性、稠厚性等),用一般刮刀、或用涂油的圆滚、或用绳子,把滤渣从滤布上除去。当刮除粘结而带油脂性的滤渣时,选用刮刀会堵塞住滤布孔道。滤布上的滤渣铲除得不行洁净,除渣设备把微细的固体粒子堵在滤布孔道中,以及滤布经除渣后不加以再生,均会使生产能力敏捷降低。因此,在接连操作的板框压滤机里,只要所处理的悬浮液能够堆积出坚实、枯燥和易于滤布别离的滤渣时,才选用刮刀除净。带油脂性的和湿度大的滤渣,应当选用别的方法来除净。
  为了避免卵石承托层的位移,可在细颗粒滤料和卵石承托层之间设置一层75毫米厚度的石榴石或钛铁矿石承托层,而且约束反冲刷的流量和水头,不要用高压水源设置减压阀门作冲刷水源,由于减压阀通常不可避免地会遇到失灵,导致高压水移动承托层,致使承托层卵石和滤料发作稠浊。
  去除泥球可用加洪流反冲刷强度和勤反冲刷,并设置表明冲刷、空气辅佐冲刷等办法来处理。滤料层外表的泥球可用人工刮除。

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