1、大大降低滤饼含水率,实现滤饼减量
与普通厢式滤板相比,隔膜滤板有一个可前可后移动的过滤面---隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时(如压缩空气或水),这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出(如图1),从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压,也就是说在过滤过程结束以后,对滤饼进行再次挤压。
2、降低能耗并且缩短过滤周期
对于厢式滤板和过滤板框来说,若要达到较高的滤饼含固率,滤腔必须完全充满。随着过滤过程的延续,滤饼厚度逐渐增加,脱水的阻力成倍增大,从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言,在过滤的前半周期,处理量超过总处理量的70%,而后半周期的处理量就不太经济了。而隔膜压滤机可免去厢式压滤机的后程过滤过程,直接压榨,达到节能的目的,同时也省去了后半周期的过滤时间,大大提高了压滤机的使用率。
3、延长压滤机的使用寿命
随着过滤压力的提高,在每次过滤周期将结束时产生差压的危险性也迅速提高,而隔膜技术主张低压过滤,高压压榨,极大地避免了差压的产生,而压差恰恰是滤板破损的主因。
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